O desafio
Métodos
para controlar CMP-processos existente ou são baseados em tempo
simples, sobre a mudança de atrito, na medição óptica de espessura ou em
controle de medição in-line ou off-line. Todos estes métodos precisam de uma janela de processo relativamente grande. Processos
CMP depender de um número bastante grande de parâmetros tais como a
pressão para baixo, a velocidade de rotação do rolo de impressão e o
transportador, direcções de rotação relativa, tipo e condição da
almofada, suspensão, temperatura e muito mais.
Para STI todos os parâmetros acima estão mudando. STI
tem também uma janela de processo muito pequena, por isso os métodos
mencionados acima são pouco adequados ou muito demorado.
O grande desafio tem sido por muitos anos:
para
automatizar totalmente o processo de CMP por um sistema incluindo um
sensor in-situ que, em tempo real, detecta com precisão a posição real
de polimento para interromper o processo,
para desenvolver um método que é independente de todos os parâmetros mencionados
para
desenvolver uma ferramenta simples que atualiza máquinas CMP atuais e
futuras para o mais recente, a técnica de automação mais eficiente.
A solução tem o nome simples M17.
M17
baseia-se numa tecnologia de processo de medição do estado de toda a
bolacha e, portanto, proporciona um sinal representativo para estruturas
activas no chip. Este
sistema mede não intrusivos polimento progresso in-situ e em tempo
real, independente de qualquer tipo de variações das taxas de remoção. M17 interrompe o processo de CMP precisamente em camadas contendo um nitreto de mudança. Ele é projetado para rodar em volta do relógio com um mínimo de manutenção (algumas horas por ano). Ele reduz drasticamente e, em muitos casos elimina completamente, a medição da espessura wafer de entrada e pós CMP. Isso
resulta em aumento drástico da taxa de transferência e quase elimina
qualquer, aumentando o rendimento do processo excessivo ou underpolish. Ambos os recursos dar uma enorme poupança.
O
sistema é, basicamente, de modo fiável, porque simplesmente mede a luz
emitida, como resultado de reacções químicas que ocorrem durante o
processo de polimento e no próprio M17.
M17 é também uma ferramenta eficaz para desenvolver novos processos.